Servicios

1. El desarrollo y la ingeniería son vitales para la alta calidad de nuestros productos. La experiencia a largo plazo de los ingenieros y técnicos de Geko es parte integral de la seguridad y confiabilidad de nuestras válvulas de control.

2. La estrecha relación con nuestros clientes nos permite diseñar siempre según los requisitos del mercado.

3. Las normas nacionales, así como las especificaciones individuales del cliente también se toman en consideración de cerca.

Nuestro departamento de diseño y desarrollo utiliza tecnología de vanguardia, incluido software para cálculos de estrés y aplicaciones CAD.

Hay dos métodos comunes de proceso de producción de válvulas, que son la fundición y la forja.

El siguiente proceso de forja enumerado a continuación para su información.

* Corte y forja

El material se corta a las longitudes y anchos requeridos. Cada parte se forja mediante calefacción.

* Recorte

Se elimina el exceso de material o rebabas. Luego, el cuerpo se moldea a la forma de válvula correcta.

* Explosión de arena

Para hacer la válvula suave y limpia.

* Mecanizado

Mejore la dimensión y las formas de los hilos, de los agujeros etc. según el diseño y los requisitos del cliente.

* Tratamiento superficial

Los técnicos ensamblan todos los componentes de la válvula juntos.

• Para garantizar el rendimiento del producto, nuestras válvulas deben someterse a pruebas rígidas de acuerdo con las especificaciones y regulaciones estándar.

• Cada válvula debe realizarse una prueba de presión y fuga de acuerdo con DIN 3230, API 598, BS 6755 y otros estándares.

• Además, realizamos pruebas adicionales para garantizar la seguridad general de nuestras válvulas, que son peligrosas o de materiales delicados.

• Para garantizar los requisitos de seguridad contra incendios, las válvulas se prueban de acuerdo con ISO 10497, BS 6755, API 607 y regulaciones adicionales.