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Válvula de tapón tipo jaula antiestática e ignífuga

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Válvula de tapón tipo jaula antiestática e ignífuga

Válvula de tapón tipo jaula antiestática e ignífuga

GKV655 Válvula de tapón tipo jaula antiestática e ignífuga Están disponibles en cuatro patrones diferentes. El patrón indicaba información básica sobre la válvula en términos de dimensión final (según API 6D, BS 5353, ANSI B16.10 y DIN 3202/F1y el tamaño del orificio de flujo a través de la válvula. Se pueden diseñar varios orificios, con operación de encendido/apagado rápido, fácil mantenimiento, mínima resistencia al flujo, diseño antiestático e ignífugo.

 

Válvula de tapón tipo jaula GKV antiestática e ignífuga

 

Rango de tamaños

NPS de 1/2" a 12" (DN15 a DN300); tamaños mayores hasta DN600 disponibles bajo pedido.


Opciones de material para la carrocería

Acero al carbono (WCB), acero inoxidable (CF8, CF8M, CF3, CF3M), acero inoxidable dúplex (4A/5A), aleación 20, Hastelloy®, Monel®, Inconel®, titanio


Rango de temperatura

-50 °F a +650 °F (-46 °C a +343 °C); rangos extendidos disponibles con aleaciones especiales.


Material del vástago/eje

ASTM A479 Gr. 316, opcional 17-4PH, acero inoxidable dúplex, recubrimiento de baja fricción disponible


Presión máxima de trabajo admisible

Clases ASME 150 y 300, PN16, PN25, PN40


Asientos y sellos

RPTFE, TFM1600, Tek-Fil®, PEEK, UHMWPE, Metal-to-Metal


Material del tapón

ASTM A351 Gr. CF8M, recubrimiento/capa dura opcional (ENP, Stellite®, carburo de cromo)


Clasificación de apagado

Clase VI, cierre hermético opcional


Método de operación

Palanca, actuador de engranajes, actuador neumático, actuador eléctrico, plataforma ISO 5211


Estilo de carrocería y puertos

De 2 vías (recto), de 3 vías (patrón en L o en T), de diámetro completo o reducido


Estándares de diseño

ASME B16.34, API 608, MSS-SP-72


Estándares de conexión final

Brida: ASME B16.5 (RF/RTJ), DIN EN1092 PN16/25/40


Pruebas e inspección

Prueba de presión y fugas API 598, ISO 5208

Ensayos no destructivos opcionales: radiografía, ultrasonido, partículas magnéticas.


Dimensiones cara a cara

ASME B16.10, ISO 5752

 


Características de diseño especiales

Sellado bidireccional, bajo par de funcionamiento, múltiples opciones de asiento, flujo a presión total, accionamiento modular, resistencia a la corrosión y al desgaste, larga vida útil


Aplicaciones

Oleoductos y gasoductos, procesamiento petroquímico, sistemas de manejo de combustible, agua potable y aguas residuales municipales, plantas químicas, generación de energía


Patrón corto

Dimensiones compactas entre caras, similares a las de una válvula de compuerta.

Área del puerto: 40–50% de una válvula de tapón de paso total.

Adecuado para aplicaciones en las que se acepta cierta reducción del caudal.

Disponible en clases 150 y 300.

 

Patrón regular

Mayor distancia entre caras.

Área del puerto: aproximadamente el 50% del diámetro total.

Proporciona una mínima pérdida de flujo al tiempo que optimiza las dimensiones generales de la válvula mediante el uso de un puerto rectangular.

Disponible en clases 600 y 900.

Seguridad contra incendios

Las válvulas de tapón con camisa se pueden suministrar en un diseño a prueba de fuego según API 607.

 

Diseño antiestático

La electricidad estática puede acumularse alrededor del enchufe debido a la corriente en la línea o a la fricción.

entre el tapón y la funda de PTFE.

Versión antiestática: se inserta un anillo conductor en una ranura del regulador.

tornillo, creando una conexión eléctrica entre el enchufe y el cuerpo de la válvula para

Disipar de forma segura la carga estática.

 

Eliminar conexiones

Los cuerpos de las válvulas pueden suministrarse con una o dos conexiones de purga, lo que permite

El interior de la válvula debe limpiarse cuando sea necesario.

 

Alivio de cavidades

Las válvulas pueden estar equipadas con un orificio o ranura de alivio en el tapón.

Esta función es necesaria para los servicios que provocan acumulación de presión o

polimerización cuando la válvula está cerrada.

 

  Diseño exclusivo de la serie de válvulas de tapón GEKO

Diseño de carrocería

- La funda de PTFE sirve de asiento para el tapón de la válvula, eliminando el contacto metal con metal.

- Se consigue un bajo esfuerzo de giro y se evita el gripado, lo que permite utilizar cualquier combinación de material de cuerpo/tapón.

- El cierre hermético está garantizado y las válvulas prácticamente no requieren mantenimiento.

El flujo de PTFE bajo temperatura y presión se evita mediante labios de contención moldeados alrededor de los puertos del cuerpo. Estos labios también impiden la rotación de la camisa durante el funcionamiento.

 

Sellado y rendimiento

- El alto rendimiento se logra mediante el contacto íntimo entre el tapón y la funda de PTFE firmemente fijada, junto con juntas atmosféricas independientes.

La estanqueidad principal a la atmósfera la proporciona el asiento de PTFE. Incluso tras un uso prolongado y desgaste del asiento, las válvulas GEKO mantienen una estanqueidad atmosférica eficaz.

- El sellado de la brida de la tapa utiliza un diafragma de PTFE protegido por un diafragma metálico, con un anillo adicional de PTFE y un anillo Delta para evitar fugas en el vástago.

Protección contra daños en las mangas

Las válvulas GEKO incorporan un mecanismo especial que garantiza un sellado atmosférico total.

incluso si la funda está dañada.

- En casos de daños severos en la camisa, el tapón cónico se puede ajustar de manera uniforme.

Comprimir el empaque de filamentos de PTFE, que se mantiene entre dos anillos de empuje.

- Al apretar el tornillo de ajuste, se tira hacia abajo de un resalte del anillo de empuje.

contra un borde de la tapa, comprimiendo el empaque para un sellado completo bajo condiciones severas

condiciones.

 

Par de apriete y embalaje

- Las válvulas de tapón GEKO proporcionan un sellado hermético con un par de funcionamiento bajo.

- Los modelos de tamaño semi "-2" cuentan con un pretensado interno del empaque mediante

Tecnología de procesos única de GEKO.

- Los modelos de tamaño 2/2 "-12" utilizan una funda de embalaje independiente, fácilmente ajustable sin

desmontaje o extracción de actuadores, con un diseño que distribuye uniformemente la carga en

el embalaje.

 

Recubrimiento duro opcional – Stellite®

- Los asientos de las válvulas pueden recubrirse con aleación de cobalto-cromo Stellite®, ofreciendo:

- Excelente resistencia a la corrosión

- Alta capacidad de temperatura de funcionamiento

- Alta dureza para una resistencia superior al desgaste

 

 

Aplicación de válvula de tapón tipo jaula GEKO con protección de manguito de PTFE


  • Petróleo y gas
    Oleoductos de transporte ascendente, intermedio y descendente, tanques de almacenamiento y sistemas de refinería que requieren alta presión, resistencia a la corrosión, bajo par de apriete y sellado fiable.

  • Petroquímica y química
    Manipulación de ácidos, álcalis, disolventes orgánicos, polímeros de alta temperatura y medios corrosivos en plantas químicas y unidades de procesamiento.

  • Energía y potencia
    Sistemas de distribución de vapor, alimentación de calderas, agua de refrigeración y sistemas auxiliares en centrales térmicas y nucleares, que requieren alta fiabilidad y larga vida útil.

  • Agua potable y aguas residuales municipales
    Tuberías de suministro de agua, tratamiento de aguas residuales, dosificación de productos químicos y transporte de lodos que requieren resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y un funcionamiento a prueba de fugas.

  • Marina y alta mar
    Sistemas de combustible, agua de lastre, tuberías de agua dulce en buques y plataformas marinas; aplicaciones de agua de mar que requieren resistencia a la corrosión y un sellado fiable.

  • Alimentos, bebidas y productos farmacéuticos
    Sistemas de control de flujo, distribución y limpieza CIP en plantas de bebidas, lácteos, cervecerías y farmacéuticas que requieren higiene, resistencia a la corrosión y fácil limpieza.

  • Especialidades e industria
    Medios de alta viscosidad o solidificantes como asfalto, azufre, polímeros y lodos; gases como nitrógeno, hidrógeno y gases inertes que requieren camisas calefactadas, resistencia al desgaste y funcionamiento con bajo par de torsión.

 

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